Comment imprimer avec le PETG TM3D ?
Le PETG combine une bonne résistance aux chocs et une forte adhérence entre les couches avec la facilité d'utilisation d'un matériau relativement simple à imprimer. Dans ce guide, vous trouverez nos réglages recommandés, des conseils pour réussir la première couche et des solutions aux problèmes d'impression du PETG les plus courants.
Les principaux réglages du PETG
Utilisez ces réglages comme point de départ. Les valeurs idéales peuvent légèrement varier selon l'imprimante, la buse, le plateau d'impression et la vitesse d'impression.
Qu'est-ce que le PETG ?
Un filament résistant et polyvalent pour les pièces fonctionnelles, les prototypes et l'usage quotidien.
PETG signifie polyethylene terephthalate glycol-modified. Ce matériau combine une bonne résistance aux chocs et une forte adhérence entre les couches avec une mise en œuvre relativement simple. Le PETG convient donc aux pièces devant supporter des contraintes supérieures à celles du PLA standard.
Avantages du PETG
- Forte adhérence entre les couches imprimées
- Bonne résistance aux chocs
- Moins cassant que le PLA standard
- Bonne résistance chimique
- Risque de déformation relativement faible
- Convient aux pièces fonctionnelles
Applications adaptées
- Boîtiers et capots de protection
- Supports et pièces de fixation
- Prototypes fonctionnels
- Pièces pour machines et ateliers
- Pièces pour environnements humides
- Objets du quotidien
Réglages d'impression recommandés pour le PETG
Commencez avec les valeurs ci-dessous, puis ne modifiez qu'un seul réglage à la fois.
| Réglage | Valeur recommandée | Explication |
|---|---|---|
| Température de la buse | 230–260 °C | Commencez autour de 240–245 °C et augmentez la température à vitesse d'impression élevée ou en cas de mauvaise adhérence entre les couches. |
| Plateau d'impression | 70–80 °C | Assure une première couche fiable et réduit le décollement des coins. |
| Première couche | 15–30 mm/s | Une première couche imprimée lentement laisse suffisamment de temps au PETG pour bien adhérer. |
| Autres couches | 40–180 mm/s | Selon l'imprimante, le hotend, la buse et la capacité volumétrique. |
| Ventilateur de la première couche | 0% | L'absence de refroidissement pendant la première couche assure généralement la meilleure adhérence. |
| Ventilateur des autres couches | 0–10% | Un refroidissement limité favorise une bonne adhérence entre les couches. Augmentez le refroidissement uniquement pour les ponts et les surplombs difficiles. |
| Débit | Environ 0,95–1,00 | Commencez avec le profil standard et calibrez le débit lorsque les surfaces sont imprimées avec trop de matière ou, au contraire, trop finement. |
| Buse | À partir de 0,4 mm | Une buse standard en laiton convient au PETG non chargé utilisé normalement. |
Préparer l’imprimante
Un plateau d’impression propre et un filament sec sont particulièrement importants avec le PETG.
Comment obtenir une bonne première couche
Le PETG doit bien adhérer, mais ne doit pas être inutilement écrasé contre le plateau d’impression.
Une bonne première couche se reconnaît aux éléments suivants :
- Les lignes d’impression se rejoignent correctement
- Le filament adhère sur toute la surface
- Les lignes sont légèrement aplaties
- Aucun espace ouvert n’apparaît entre les lignes
- Peu de matière reste collée à la buse
En cas de mauvaise adhérence, vérifiez les points suivants :
- Si le plateau d’impression est propre et dégraissé
- Si le décalage Z n’est pas réglé trop haut
- Si le plateau est à au moins 70 °C
- Si la première couche est imprimée suffisamment lentement
- Si le ventilateur est éteint pendant la première couche
Réglages pratiques du slicer
Ces réglages influencent fortement la solidité, la qualité de surface et la durée d’impression de la pièce.
| Pièce | Valeur de départ | Effet |
|---|---|---|
| Hauteur de couche | 0,20 mm | Bon équilibre entre qualité et vitesse d’impression avec une buse de 0,4 mm. |
| Lignes de paroi | 3–4 | Des lignes de paroi supplémentaires rendent généralement les pièces fonctionnelles plus solides. |
| Couches supérieures et inférieures | 4–6 | Crée des surfaces fermées et évite que le remplissage soit visible. |
| Remplissage | 15–30% | Convient à la plupart des pièces fonctionnelles et légèrement sollicitées. |
| Remplissage pour une pièce fortement sollicitée | 30–50% | Utilisez davantage de remplissage lorsque la pièce est soumise à des contraintes mécaniques plus importantes. |
| Vitesse volumétrique maximale | 12–16 mm³/s | Une plage de départ sûre. Après calibration, les imprimantes rapides peuvent éventuellement être réglées plus haut. |
| Angle de support | 45–55° | Le PETG peut fortement adhérer aux supports. Laissez suffisamment d’espace entre le support et le modèle. |
| Brim | 5–10 mm | Nécessaire uniquement pour les petites surfaces de contact ou les modèles longs et étroits. |
Régler la température de la buse
La température optimale du PETG dépend de la vitesse d’impression, de la buse et du hotend.
Température potentiellement trop basse
- Mauvaise adhérence entre les couches
- Une extrusion rugueuse ou mate
- L’extrudeur claque ou saute des pas
- Le matériau sort de la buse de manière irrégulière
- La pièce se casse facilement entre les couches
Température potentiellement trop élevée
- Beaucoup de stringing ou de fils fins
- Surplombs et ponts qui s’affaissent
- Les détails se fondent les uns dans les autres
- Le matériau reste collé à la buse
- Trop de brillance ou de petites accumulations de matériau
Résoudre les problèmes courants liés au PETG
Cliquez sur un problème pour afficher les causes et solutions possibles.
L’impression n’adhère pas au plateau d’impression
- Nettoyez soigneusement le plateau d’impression et dégraissez-le.
- Vérifiez la mise à niveau du plateau et le décalage Z.
- Réduisez la vitesse de la première couche.
- Utilisez une température du plateau de 70 à 80 °C.
- Désactivez complètement le ventilateur pendant la première couche.
- Utilisez un brim lorsque la surface de contact est réduite.
De nombreux fils apparaissent entre les pièces
- Vérifiez d’abord que le filament est sec.
- Réduisez la température de la buse par paliers de 5 °C.
- Calibrez les paramètres de rétraction.
- Augmentez éventuellement la vitesse de déplacement.
- Limitez les déplacements inutiles au-dessus des espaces ouverts.
- Vérifiez que la buse ne fuit pas en raison d’un mauvais montage.
Le matériau reste collé à la buse
- Vérifiez que la première couche n’est pas trop écrasée.
- Nettoyez délicatement l’extérieur de la buse.
- Vérifiez le débit pour détecter une éventuelle surextrusion.
- Réduisez légèrement la température de la buse.
- Vérifiez que le filament est sec.
L’extrudeur claque ou saute des pas
- Vérifiez que la buse n’est pas partiellement obstruée.
- Augmentez légèrement la température de la buse.
- Réduisez la vitesse d’impression ou la vitesse volumétrique.
- Vérifiez la tension de l’engrenage de l’extrudeur.
- Vérifiez que le filament se déroule librement de la bobine.
Les couches n’adhèrent pas correctement entre elles
- Augmentez la température de la buse de 5 à 10 °C.
- Réduisez la vitesse d’impression.
- Réduisez la vitesse du ventilateur.
- Utilisez davantage de lignes de paroi.
- Vérifiez que le filament est sec.
Les coins ou les bords se soulèvent
- Nettoyez à nouveau le plateau d’impression.
- Utilisez un brim autour du modèle.
- Évitez les courants d’air froid autour de l’imprimante.
- Augmentez légèrement la température du plateau.
- Désactivez le ventilateur pendant les premières couches.
Les surplombs et les ponts s’affaissent
- Augmentez temporairement le refroidissement pour les ponts.
- Réduisez légèrement la température de la buse.
- Réduisez la vitesse des ponts et des surplombs.
- Utilisez des supports pour les surplombs importants.
- Vérifiez que la hauteur de couche n’est pas trop importante.
La surface est rugueuse ou présente de petits trous
- Séchez le filament avant de poursuivre l’impression.
- Calibrez le débit ou le multiplicateur d’extrusion.
- Réduisez la vitesse d’impression.
- Vérifiez que la buse n’est pas encrassée.
- Vérifiez si le matériau crépite pendant l’impression.
L’impression adhère trop fortement au plateau d’impression
- Laissez la plaque d’impression refroidir complètement.
- Utilisez une colle adaptée comme couche de séparation.
- Augmentez légèrement le décalage en Z.
- Décollez délicatement une plaque d’impression flexible.
- N’appliquez pas de force excessive sur le verre ou un revêtement fragile.
Les dimensions de la pièce sont incorrectes
- Calibrez le débit et vérifiez l’extrusion excessive.
- Vérifiez les dimensions du modèle 3D.
- Utilisez les réglages de compensation du slicer.
- Vérifiez la tension des courroies et les axes de déplacement.
- Commencez par imprimer un modèle de calibration dimensionnelle.
Conserver et sécher le PETG
Le PETG peut absorber l’humidité de l’air. Un filament humide provoque souvent du stringing et une surface imprimée irrégulière.
Bien conserver le PETG
- Conservez la bobine dans un sac fermé ou une boîte sèche
- Ajoutez suffisamment de dessiccant
- Conservez le filament dans un endroit sec
- Ne laissez pas la bobine ouverte plus longtemps que nécessaire
- Refermez immédiatement l’emballage après utilisation
Signes de PETG humide
- Bruits de crépitement ou de claquement
- Nombreux fils fins entre les pièces
- Petits trous sur la surface imprimée
- Une extrusion rugueuse ou irrégulière
- Matériau qui sort de manière irrégulière de la buse
Propriétés du matériau TM3D PETG
Les données ci-dessous donnent un aperçu général du matériau.
| Matériau | PETG |
|---|---|
| Diamètre du filament | 1,75 mm ou 2,85 mm, selon la version choisie |
| Densité | Environ 1,27 g/cm³ |
| Température de buse recommandée | 230–260 °C |
| Température de plateau d’impression recommandée | 70–80 °C |
| Ventilateur recommandé | 0–10 %, sauf pour les ponts et les surplombs importants |
| Chambre d’impression chauffée | Pas nécessaire |
| Buse adaptée | Buse en laiton standard pour PETG normal, non chargé |
| Utiliser | Pièces fonctionnelles, boîtiers, prototypes, supports et pièces utilisées à des fins techniques |
Les propriétés exactes peuvent légèrement varier selon la couleur, la variante et la méthode de test. Pour les applications techniques, consultez toujours la fiche technique à jour.
Imprimer en toute sécurité avec du PETG
Pendant l’impression 3D, veillez toujours à disposer d’un espace de travail sûr et correctement aménagé.
- Veillez à assurer une ventilation suffisante dans la pièce où l’impression est réalisée.
- Ne touchez pas la buse chaude ni le plateau d’impression chauffé.
- Ne laissez pas une imprimante fonctionner sans surveillance inutilement.
- Gardez l’imprimante à l’écart des matériaux inflammables.
- N’utilisez pas automatiquement les pièces imprimées pour le contact alimentaire, les applications médicales ou les applications critiques pour la sécurité.
- Consultez la fiche de données de sécurité pour obtenir des informations supplémentaires sur le produit.
Questions fréquemment posées sur le PETG
Puis-je imprimer le PETG TM3D avec un profil PETG standard ?
Oui. Commencez par sélectionner le profil PETG standard ou Generic PETG de votre imprimante. Utilisez une température de buse comprise entre 230 et 260 °C et une température du plateau de 70–80 °C.
Quels réglages utiliser sur une imprimante Bambu Lab ?
Choisissez Generic PETG comme point de départ. Un bon réglage initial est une température de buse d’environ 235–250 °C, une température du plateau de 70–80 °C et un refroidissement normal par ventilateur de 0 à 10 % maximum. Calibrez le débit et la vitesse volumétrique maximale pour obtenir les meilleurs résultats.
Ai-je besoin d’une imprimante fermée ?
Non. Le PETG peut très bien être imprimé avec une imprimante ouverte. Évitez toutefois les forts courants d’air froid dirigés directement sur le plateau d’impression.
Pourquoi le PETG provoque-t-il plus de fils que le PLA ?
Le PETG s’imprime à une température plus élevée et absorbe relativement facilement l’humidité. Vérifiez donc d’abord que le filament est sec, puis réglez la température et la rétraction.
Le PETG peut-il être utilisé en extérieur ?
Le PETG résiste à l’humidité et convient à de nombreuses applications extérieures. Pour les pièces exposées durablement à un fort ensoleillement et aux rayons UV, l’ASA est généralement un meilleur choix.
Quelle buse puis-je utiliser ?
Pour le PETG standard, une buse en laiton de 0,4 mm est un bon choix. Pour les variantes de PETG chargées, comme le PETG renforcé de fibres de carbone, une buse résistante à l’usure peut être nécessaire.
Pourquoi le PETG reste-t-il collé à ma buse ?
Cela est souvent dû à un décalage Z trop faible, à une surextrusion, à un filament humide ou à une température de buse trop élevée. Vérifiez d’abord la première couche, puis calibrez le débit.
Prêt à imprimer avec du PETG ?
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