Comment imprimer avec l’ABS TM3D ?
L’ABS est un filament robuste, résistant aux chocs et à la chaleur, destiné aux pièces fonctionnelles et aux applications techniques. Dans ce guide, vous trouverez nos réglages recommandés, des conseils pour éviter la déformation et des solutions aux problèmes d’impression courants avec l’ABS. Réglez l’imprimante sur GENERIC ABS SETTINGS.
Les principaux réglages de l’ABS
Utilisez ces réglages comme point de départ. Les valeurs idéales peuvent varier légèrement selon l’imprimante, la buse, le plateau d’impression et la vitesse d’impression.
Qu’est-ce que l’ABS ?
Un filament technique robuste pour les pièces fonctionnelles devant résister à davantage de chaleur et de contraintes mécaniques.
ABS signifie acrylonitrile butadiène styrène. Ce matériau est réputé pour sa résistance aux chocs, sa robustesse et sa résistance accrue à la température par rapport au PLA standard. L’ABS est couramment utilisé pour les pièces techniques, les boîtiers, les prototypes et les produits qui doivent encore être poncés, collés ou traités après l’impression.
Avantages de l’ABS
- Bonne résistance aux chocs
- Moins cassant que le PLA standard
- Résistance accrue à la température
- Adapté aux pièces fonctionnelles
- Facile à poncer et à usiner
- À coller et à traiter chimiquement après impression
Applications adaptées
- Boîtiers et capots de protection
- Pièces de machines
- Prototypes fonctionnels
- Supports et pièces de fixation
- Pièces destinées à un usage intérieur
- Pièces devant résister à la chaleur
Réglages d’impression recommandés pour l’ABS
Commencez par les valeurs ci-dessous, puis ne modifiez qu’un seul réglage à la fois.
| Réglage | Valeur recommandée | Explication |
|---|---|---|
| Température de la buse | 240–260 °C | Commencez autour de 250 °C et ajustez la température en fonction de la vitesse d’impression et de l’adhérence entre les couches. |
| Plateau d’impression | 90–110 °C | Un plateau d’impression chaud réduit le retrait et aide à empêcher les coins de se décoller. |
| Première couche | 15–30 mm/s | Une première couche réalisée lentement assure une meilleure adhérence. |
| Autres couches | 40–150 mm/s | Selon l’imprimante, le hotend, la buse, la taille du modèle et la qualité souhaitée. |
| Ventilateur de la première couche | 0% | Le refroidissement pendant la première couche augmente le risque de mauvaise adhérence et de déformation. |
| Ventilateur des autres couches | 0-10% | Pour l’ABS, laissez de préférence le refroidissement normal de la pièce désactivé. Utilisez uniquement un refroidissement limité lorsque cela est vraiment nécessaire pour les ponts. |
| Chambre d’impression | Fermée et chauffée | Une température ambiante stable aide à éviter le retrait et les fissures entre les couches. |
| Buse | À partir de 0,4 mm | Une buse standard en laiton convient à l’ABS normal non chargé. |
Préparer l’imprimante
Une température stable et une bonne adhérence au plateau sont particulièrement importantes avec l’ABS.
Comment obtenir une bonne première couche
Une bonne première couche est essentielle pour éviter qu’une impression en ABS ne se détache pendant l’impression.
On reconnaît une bonne première couche à ces signes :
- Les lignes d’impression se touchent correctement
- Le filament adhère sur toute la surface
- Les lignes sont uniformément aplaties
- Aucun espace ne se forme entre les lignes
- Les bords restent bien à plat sur la plaque d’impression
À vérifier en cas de mauvaise adhérence :
- Si le plateau d’impression est propre et dégraissé
- Si le décalage Z est correctement réglé
- Si le plateau d’impression est à au moins 90 °C
- Si la première couche est imprimée assez lentement
- Si le ventilateur est complètement éteint
- Si de l’air froid circule le long de l’imprimante
Pourquoi une chambre d’impression fermée est importante
L’ABS rétrécit en refroidissant. Une chambre d’impression fermée maintient une température plus stable autour du modèle.
Avantages d’une imprimante fermée
- Moins d’écarts de température
- Moins de risques de déformation
- Meilleure adhérence entre les couches
- Moins de risques de fissures sur les modèles hauts
- Impressions plus fiables des grandes pièces
À éviter pendant l’impression :
- L’ouverture des portes et des panneaux
- La climatisation dirigée vers l’imprimante
- Une fenêtre ouverte à côté de l’imprimante
- Forts écarts de température
- Retrait immédiat d’une impression chaude
Réglages de slicer utiles
Ces réglages ont une grande influence sur la résistance, le retrait et la qualité d’impression de la pièce.
| Élément | Valeur de départ | Effet |
|---|---|---|
| Hauteur de couche | 0,20 mm | Bon équilibre entre qualité et vitesse d’impression avec une buse de 0,4 mm. |
| Parois | 3–5 | Un plus grand nombre de parois rend généralement les pièces fonctionnelles plus résistantes. |
| Couches supérieures et inférieures | 4–6 | Permet d’obtenir des surfaces fermées et plus solides. |
| Remplissage | 15–30% | Convient à la plupart des pièces fonctionnelles et légèrement sollicitées. |
| Remplissage — pièce fortement sollicitée | 30–50% | Utilisez davantage de remplissage lorsque la pièce est soumise à des charges mécaniques plus importantes. |
| Brim | 5–15 mm | Améliore l’adhésion et réduit le risque de soulèvement des coins. |
| Ventilateur | 0% | Pour la plupart des impressions en ABS, l’absence de ventilation de refroidissement améliore l’adhésion entre les couches. |
| Distance du support | Dépend de l’imprimante | Choisissez une distance suffisante pour que le support reste facile à retirer après l’impression. |
Régler la température de la buse
La meilleure température pour l’ABS dépend de la vitesse d’impression, de la buse et du hotend.
Température potentiellement trop basse
- Mauvaise adhésion entre les couches
- Une extrusion rugueuse ou mate
- L’extrudeur claque ou saute des pas
- La pièce se fissure entre les couches
- Le matériau sort de la buse de manière irrégulière
Température potentiellement trop élevée
- Beaucoup de stringing ou de fins filaments
- Surplombs et ponts affaissés
- Les détails se fondent les uns dans les autres
- Le matériau fuit de la buse pendant les déplacements
- La surface devient inutilement brillante ou molle
Résoudre les problèmes courants liés à l’ABS
Cliquez sur un problème pour afficher les causes et solutions possibles.
Les coins de l’impression se soulèvent
- Nettoyez et dégraissez soigneusement le plateau d’impression.
- Utilisez un brim de 5 à 15 mm.
- Augmentez la température du plateau d’impression.
- Désactivez complètement le ventilateur.
- Utilisez une chambre d’impression fermée.
- Évitez les courants d’air froid autour de l’imprimante.
Des fissures apparaissent entre les couches
- Augmentez la température de la buse de 5–10 °C.
- Réduisez la vitesse d’impression.
- Désactivez complètement le ventilateur.
- Augmentez la température de la chambre d’impression.
- Gardez les portes et les panneaux fermés pendant l’impression.
- Laissez l’impression refroidir lentement après l’impression.
L’impression n’adhère pas au plateau
- Nettoyez et dégraissez le plateau d’impression.
- Vérifiez la mise à niveau du plateau et le décalage Z.
- Réduisez la vitesse de la première couche.
- Utilisez une température du plateau de 90–110 °C.
- Utilisez une couche d’adhésion adaptée à l’ABS.
- Désactivez le ventilateur pendant la première couche.
L’extrudeur claque ou saute des pas
- Vérifiez si la buse est partiellement obstruée.
- Augmentez légèrement la température de la buse.
- Réduisez la vitesse d’impression ou le débit volumétrique.
- Vérifiez la tension de l’engrenage de l’extrudeur.
- Vérifiez que le filament se déroule librement de la bobine.
De nombreux fils se forment entre les pièces
- Réduisez la température de la buse par paliers de 5 °C.
- Calibrez les paramètres de rétraction.
- Vérifiez que le filament est sec.
- Augmentez éventuellement la vitesse de déplacement.
- Limitez les déplacements inutiles au-dessus des espaces ouverts.
Les surplombs et les ponts s’affaissent
- Réduisez la vitesse des ponts et des surplombs.
- Réduisez légèrement la température de la buse.
- Utilisez une légère ventilation uniquement pour les ponts.
- Utilisez des supports pour les surplombs importants.
- Réduisez éventuellement la hauteur de couche.
La surface est rugueuse ou présente de petits trous
- Vérifiez si le filament a absorbé de l’humidité.
- Séchez le filament si nécessaire.
- Calibrez le débit ou le multiplicateur d’extrusion.
- Réduisez la vitesse d’impression.
- Vérifiez que la buse n’est pas encrassée.
La pièce se déforme pendant le refroidissement
- Laissez l’impression refroidir dans l’imprimante fermée.
- N’ouvrez pas la chambre d’impression immédiatement après la fin de l’impression.
- Ne retirez la pièce qu’une fois le plateau d’impression refroidi.
- Évitez les grands écarts de température.
- Pour les grandes pièces, adaptez la conception ou l’orientation.
Les dimensions de la pièce ne sont pas correctes
- Tenez compte du retrait de l’ABS.
- Calibrez le débit et vérifiez l’extrusion excessive.
- Vérifiez les dimensions du modèle 3D.
- Utilisez les réglages de compensation du slicer.
- Imprimez d’abord un modèle de calibrage dimensionnellement précis.
Conserver et sécher l’ABS
L’ABS peut absorber l’humidité de l’air. Un filament humide peut réduire la qualité d’impression et l’adhérence entre les couches.
Bien conserver l’ABS
- Conservez la bobine dans un sac fermé ou une drybox
- Ajoutez suffisamment de dessiccant
- Conservez le filament dans un endroit sec
- Ne laissez pas la bobine ouverte inutilement longtemps
- Refermez immédiatement l’emballage après utilisation
Signes indiquant que l’ABS est humide
- Des crépitements ou des claquements
- De petits trous à la surface de l’impression
- Une extrusion rugueuse ou irrégulière
- Plus de fils qu’en temps normal
- Adhérence réduite entre les couches
Propriétés du matériau ABS TM3D
Les données ci-dessous donnent une vue d’ensemble du matériau.
| Matériau | ABS |
|---|---|
| Diamètre du filament | 1,75 mm ou 2,85 mm, selon la version choisie |
| Densité | Environ 1,04 g/cm³ |
| Température de buse recommandée | 240–260 °C |
| Température du plateau d’impression recommandée | 90–110 °C |
| Ventilateur recommandé | 0% |
| Chambre d’impression fermée | Fortement recommandé |
| Buse adaptée | Buse en laiton standard pour ABS normal non chargé |
| Utilisation | Pièces fonctionnelles, boîtiers, prototypes, pièces de machine et pièces nécessitant une meilleure résistance à la température |
Les propriétés exactes peuvent légèrement varier selon la couleur, la variante et la méthode d’essai. Pour les applications techniques, consultez toujours la fiche technique à jour.
Imprimer en toute sécurité avec de l’ABS
Lors de l’impression avec de l’ABS, veillez à disposer d’un espace de travail sûr et bien ventilé.
- Veillez à assurer une ventilation suffisante ou une évacuation appropriée de l’air.
- Dans la mesure du possible, ne placez pas l’imprimante dans une pièce de vie ou une chambre à coucher.
- Ne touchez pas la buse chaude ni le plateau d’impression chauffant.
- Ne laissez pas une imprimante fonctionner sans surveillance inutilement.
- Tenez l’imprimante éloignée des matériaux inflammables.
- N’utilisez pas automatiquement les pièces imprimées pour le contact alimentaire, les applications médicales ou les applications critiques pour la sécurité.
- Consultez la fiche de données de sécurité pour obtenir des informations supplémentaires sur le produit.
Questions fréquentes sur l’ABS
Puis-je imprimer le TM3D ABS avec un profil ABS standard ?
Oui. Commencez par sélectionner le profil ABS standard ou Generic ABS de votre imprimante. Utilisez une température de buse comprise entre 240 et 260 °C et une température de plateau d’impression comprise entre 90 et 110 °C.
Ai-je besoin d’une imprimante fermée pour l’ABS ?
Une imprimante fermée est fortement recommandée. La température stable dans la chambre d’impression réduit le warping et diminue le risque de fissures entre les couches.
Le ventilateur doit-il être allumé ou éteint avec l’ABS ?
Il est préférable de désactiver le refroidissement normal par ventilateur. Un refroidissement trop important peut provoquer du retrait, une mauvaise adhérence entre les couches et des fissures. Un refroidissement limité peut être nécessaire uniquement pour les ponts difficiles.
Pourquoi mon impression en ABS se déforme-t-elle ?
Le warping apparaît parce que l’ABS rétrécit en refroidissant. Utilisez un plateau d’impression chauffant, une chambre d’impression fermée et un brim, et évitez les courants d’air froid.
L’ABS peut-il être utilisé à l’extérieur ?
L’ABS peut être utilisé à l’extérieur, mais il résiste moins bien à une exposition prolongée aux UV. Pour les pièces qui restent en permanence à l’extérieur, l’ASA est généralement un meilleur choix.
Quelle buse puis-je utiliser ?
Pour l’ABS standard, une buse en laiton standard de 0,4 mm est un bon choix. Pour les variantes d’ABS chargées, une buse résistante à l’usure peut être nécessaire.
Pourquoi mon impression haute en ABS se fissure-t-elle entre les couches ?
Cela est généralement dû à une température ambiante trop basse ou à de fortes variations de température. Gardez la chambre d’impression fermée, éteignez le ventilateur et augmentez éventuellement la température de la buse.
Prêt à imprimer avec de l’ABS ?
Découvrez la gamme de filaments ABS TM3D, fabriqués aux Pays-Bas et disponibles en différentes couleurs, différents diamètres et différentes tailles de bobines.
Voir tous les filaments ABS